碳酸鉀脫硫采用真空解吸法再生采用真空解吸法，操作溫度為67～72℃，脫硫和再生系統(tǒng)均在低溫低壓下運行，腐蝕弱，對設(shè)備材質(zhì)要求不高，吸收塔、再生塔及大部分設(shè)備材質(zhì)為碳鋼，使整個裝置投資減少。

煤氣凈化脫硫工藝屬于濕式吸收法，正常工況下，脫硫效率可達95%以上，脫氰效率可達80%，且在脫硫塔上部增加了一個NaOH溶液洗滌段，進一步降低了煤氣中H2S含量，可使凈煤氣中H2S含量降到200 mg/m3以下，滿足環(huán)境保護和一般冶金燃氣的質(zhì)量要求。

硫磺轉(zhuǎn)化率高、質(zhì)量優(yōu)硫回收采用酸汽部分燃燒法與催化轉(zhuǎn)化的克勞斯工藝流程，H2S的轉(zhuǎn)化率達96%,所得產(chǎn)品固體硫磺的純度高達99.5%，是優(yōu)質(zhì)化工原料。

余熱利用的工藝設(shè)置廢熱鍋爐及貧富液換熱器，有效利用過程氣及貧液的余熱，節(jié)省了能源，提高了整個裝置的熱效率。再生塔的熱源為廢熱鍋爐所產(chǎn)的蒸汽或初冷器所產(chǎn)的熱水，不需外加蒸汽；貧液與富液進行熱交換，既降低了貧液的溫度，又提高了富液的溫度，即節(jié)約了冷卻水和蒸汽的消耗。